石墨粉坩埚自动上下料系统

该机主要针对坩埚填充劳动强度大,效率低并且粉尘多而开发设计,根据装在容器下面的位置传感器给出的信号完成充填、挤压、计量及升降等工作,在充填过程中,专用的脱气装置可以将细粉中所含的空气排出,可以保证出料口的物料以团簇状态充填到坩埚中,粉尘将大幅度减少,实现高密度填充,特别适用于填充超细石墨粉。
  • 详情
6358751900173851813005581[1]

 该机主要针对坩埚填充劳动强度大,效率低并且粉尘多而开发设计,根据装在容器下面的位置传感器给出的信号完成充填、挤压、计量及升降等工作,在充填过程中,专用的脱气装置可以将细粉中所含的空气排出,可以保证出料口的物料以团簇状态充填到坩埚中,粉尘将大幅度减少,实现高密度填充,特别适用于填充超细石墨粉。


  

6358751966328211412154986[1]

1.专用的脱气装置可以将细粉中所含的空气排出,可以保证出料口的物料以团簇状态充填到桶中,粉尘将大幅度减少,能为客户降低物料损失。

2.液压带动托盘升降与挤压,升降高度及速度可任意设定,降低充填口与物料表面的落差,配合脱气后的效果,在整个充填过程基本上无粉尘扬出污染环境。

3.脱气式放料阀和负压除尘系统,可以保证超细粉不会有任何滴漏。

4.液压油缸及伺服比例阀控制螺杆,性能稳定、工作可靠。整体设备所用传感器全部为抗腐蚀、抗干扰材质,不会因为导电灰尘及电子信号干扰出现烧毁故障。保证设备稳定可靠运行 

5.PLC控制、触摸屏人机界面显示,操作简便,可记忆不同坩埚高度的参数、不同物料的填充重量及填充紧实程度,使客户在使用设备时不用频繁去调整参数。

6.多传感器监控设备的运行状态,在设备部件出现故障或感应失灵的情况下能保证设备的安全性和稳定性。

7.固定式螺杆安装结构,充填时不会影响物料性质。并且机械化的填充加料形式比人工加料要省时省力且保证环保及物料填充密度。


6358751969320598012062725[1]

1

6358752044016403111446186[1]

3


复制成功

微信号码:17797708361
添加微信好友,了解更多详情。
打开微信